+380 (067) 170-62-00   Обратный звонок
Корзина (0)
В корзине пусто!

Параметры
Цена  13700 - 51010 грн
Производитель
Материал мембраны со стороны воздуха
Диаметр продуктовой магистрали
Материал проточной части
Материал седла клапана
Производительность (max), м.куб/час
Максимальный диаметр твердых включений, мм 25
Давление воздуха (max), бар
Материал шариковых клапанов
Высота всасывания под заливом (max), м.вод.ст
Производительность, л/мин. 870
Максимальная вязкость, сПз
Материал мембраны со стороны жидкости
Диаметр пневматической магистрали
Температура (max), С
Высота сухого всасывания (max), м.вод.ст
Производительность, л/мин

Мембранные насосы Fluimac Phoenix

 Каталог FLUIMAC (10 Mb).   Руководство Fluimac Phoenix.pdf

Мембранные пневматические насосы Fluimac серии Phoenix – это бюджетные насосы итальянского производства для перекачивания чистых, агрессивных, абразивных, клейких и вязких сред. Подробнее

Как и другие диафрагменные насосы, они не имеют электродвигателя и приводятся в действие энергией сжатого воздуха. Производительность насосов регулируется расходом воздуха подключаемого компрессора. Серия представлена моделями Р7-18-30-50- 65-100-160-250-400-700, все они имеют классическую двухмембранную конструкцию с двумя периферийными рабочими камерами. Fluimac Phoenix сертифицированы по ATEX (EX II 3/3 GD c IIB T 135°C ).

Чем хороши насосы?

Первое. Множество вариантов исполнения. Это позволяет работать со средой практически любого химического состава. Для изготовления корпуса используются полипропилен (РР), поливинилденфторид (PVDF), нержавеющая сталь AISI 316 (SS), полиоксиметилен (POMc) или алюминий; для уплотнительных колец, клапанов и седел также имеется выбор из 4 - 5 материалов (о них будет рассказано ниже).

Второе. Установка на насосах высокотехнологичных мембран, что увеличивает время их работы. Испытания, проведенные на тысячах образцов (для значений от 0 до 18 °С), показали, что стандартный срок службы превышает 100 миллионов циклов. Производитель рекомендует проверять состояние мембран каждые 5 миллионов циклов и заменять их каждые 20 миллионов циклов. Мембраны имеют сдвоенную конструкцию: диск мембраны со стороны жидкости всегда выполнен из тефлона (PTFE), а диск с пневматической стороны из специальных каучуков (EPDM, NBR) или термопластов (Santoprene, Hytrel). Оба диска прижимаются друг к другу крышками (круглыми пластинами) и получается мембрана, сочетающая в себе высокую химическую и абразивную стойкость, прочность и хорошую всасывающую способность.

Третье. В зависимости от типоразмера, на моделях применяются воздушные распределительные механизмы (пневмообменники) нескольких типов, различные конфигурации насосных камер и систем клапанов. Все это расширяет функциональные возможности насосов не только в рамках перекачки, но и дозирования, позволяет увеличить КПД.

 

Рисунок 2. Варианты установки для различных режимов работы насоса

Например, насосы Р7-18-50 оснащены внутренним пневматическим обменником, это когда один воздушный клапан управляет подачей воздуха к диафрагмам. А на моделях Р-65-100-160-250-400-700 установлен двухсторонний пневмоклапан (внешний пневмообменник), который управляет как подачей воздуха в камеру с мембранами, так и выходом воздуха из данной камеры. В итоге значительно снижаются пульсация перекачиваемой среды и расход воздуха.

 По отдельному заказу выпускаются модели с двумя всасывающими или нагнетательными линиями, что позволяет одновременно перекачивать различные жидкости, с условием, что они имеют одинаковую плотность.

Эксплуатационные характеристики Fluimac Phoenix P

  • - Максимальная производительность от 0,48 до 40,8 м3/час (от 8 до 680 л/мин), максимальный напор 80 метров.
  • - Давление сжатого воздуха, выдаваемого компрессором должно быть не менее 2 и не более 8 бар.
  • - Высота самовсасывания до 6 метров, запуск может производиться при пустых трубопроводах, допускается работа на холостом ходу.
  • - Диаметр подключений: для напорной/всасывающей линий от 1/2" до 2" BSP; для компрессора 4 и 6 мм (модели Р7 и Р18) или от 1/4" BSP до 3/4" BSP (остальные модели).
  • - Уровень шума от 65 до 80 дБ.

Расшифровка обозначений артикула на примере модели Р18

P018 P- N T T P T 1-
P018 - модель насоса (первые четыре символа могут быть: Р007; Р030; Р050; Р065; Р100; Р250; Р400; Р700);
P- – материал корпуса полипропилен РР (эти буквы могут быть КС - поливинилденфторид PVDF+Cr; А- – алюминий; S- – SSAISI 316; O- – полиоксиметилен POMc; PC – полипропилен PP+CF);
N – материал пневматической мембраны NBR (эта буква может быть М – Santoprene; H – Hytrel; D – EPDM);
Т – материал гидравлической мембраны PTFE;
Т – материал сферических клапанов (шаров) PTFE (эта буква может быть S – SSAISI 316; D–EPDM; N–NBR);
P – материал седла сферического клапана полипропилен РР (эта буква может быть К - поливинилденфторид PVDF; S – SSAISI 316; А – алюминий; Z – PE-UHMW);
T – материал уплотнительных колец PTFE (эта буква может быть V – FPM; D – EPDM; N–NBR);
1 – тип соединения резьба BSP (эта буква может быть 2 - фланцы; 3 - зажимы; 4 - двойное соединение; 5 – резьба NPT).

Материалы конструкции насосов Fluimac Phoenix

В производстве корпусов насосов используются:

  • 1. Полипропилен (РР) - для всех моделей
  • 2. Полиоксиметилен (POMc) - для моделей Р7-18-30
  • 3. Поливинилденфторид (PVDF) - для всех моделей
  • 4. Алюминий - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
  • 5. Нержавеющая сталь AISI 316 - для всех моделей, кроме Р7 и P30).


Рисунок 5. Материалы корпуса на примере модели Fluimac Phoenix P18

Материалом для производства диафрагм служат:

  • 1. Тефлон (PTFE) - для всех моделей
  • 2. Нитрил (NBR) - для всех моделей, кроме Р50
  • 3. Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) - для всех моделей, кроме Р7-18-50
  • 4. Santoprene - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
  • 5. Hytrel - для всех моделей, кроме Р7 и Р18.

Для уплотнительных колец, шаров и седел клапанов подбираются материалы с условием, чтобы они были не слабее материала корпуса и мембраны.

  • Шары клапанов изготавливаются из PTFE, SS, EPDM, NBR.
  • Седла клапанов выполняются из РР, PVDF, SS, PE-UHMW, алюминия.
  • Уплотнительные кольца – из EPDM, FPM, PTFE, NBR.